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鋁型材加工技術(shù):電泳涂裝優(yōu)勢及要點(diǎn)

發(fā)布時間:2017-08-30 15:43:57 作者:錦鋁金屬 瀏覽次數(shù):

    鋁材傳統(tǒng)的外表處理工藝是氧化、上色及關(guān)閉處理,這種鋁材的轉(zhuǎn)化膜在戶外長期運(yùn)用時,特別是在酸雨或海洋環(huán)境中時,簡單腐蝕,耐久性差,因而自70年代開端,人們嘗試用涂料涂裝的方法來進(jìn)步修建用鋁型材的裝飾功能及運(yùn)用年限,現(xiàn)在,已工業(yè)化成功運(yùn)用的有電泳涂漆、粉末涂裝和氟碳噴涂。因?yàn)殡娪就苛鲜撬酝苛?,鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳,電泳涂層通明度高,既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤,因而在修建鋁型材上已越來越多地運(yùn)用電泳設(shè)備涂裝。

鋁型材電泳涂裝

    電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。深圳鋁型材在電泳槽液的更新周期應(yīng)在3個月以內(nèi)。以一個年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例,對槽液的科學(xué)管理極為重要,對槽液的各種參數(shù)定時進(jìn)行檢測,并根據(jù)檢測成果對槽液進(jìn)行調(diào)整和更換。一般按如下頻率丈量槽液的參數(shù):電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰(陽)極液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導(dǎo)率每天一次;顏基比、有機(jī)溶劑含量、實(shí)驗(yàn)室小槽實(shí)驗(yàn)每周2次。鋁型材加工廠家對漆膜質(zhì)量的管理,應(yīng)常常查看涂膜的均一性和膜厚,外觀不該有針孔、流掛、橘皮、皺紋等現(xiàn)象,定時查看涂膜的附著力、耐腐蝕功能等物理化學(xué)目標(biāo)。查驗(yàn)周期按生產(chǎn)廠家的查驗(yàn)規(guī)范,一般每個批次都需檢測。隔音節(jié)能門窗技能鋁質(zhì)窗戶長處是質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,耐損耗,簡單通過揉捏構(gòu)成各樣雜亂形狀的鋁窗部件。鋁型材可進(jìn)行電鍍或其他外表蓋涂,令鋁制品更耐用并減低保養(yǎng)本錢。

電泳涂裝

    電泳涂裝涂料的使用率高。因?yàn)檎扯鹊停ぜС鲚^少,并且電泳工件可用水洗,回收設(shè)備的使用使電泳涂裝的涂料使用率高達(dá)95%以上。安全性和環(huán)保性。因?yàn)殡娪就苛系乃♂?,固體份低,溶劑含量少是環(huán)保型涂料,且免除了火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn),工人健康也有確保。涂膜質(zhì)量好。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化,確保了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性,一起因?yàn)闃渲叨韧?,有效地突出了鋁型材的金屬質(zhì)感,根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾作用。和一般的電解上色封孔工藝比較,具有省時,節(jié)約人力的特色,電泳涂膜無需封孔,鋁型材避免了因?yàn)榉饪浊泛脦淼牧鸭y等缺點(diǎn)。可自在操控涂膜的厚度,國內(nèi)外一般操控7μm和12μm兩檔。

鋁型材加工

    開發(fā)鋁型材加工技術(shù),進(jìn)步電泳材合格率,是電泳涂裝技能開展的要害。電泳型材本錢高源于合格率低,如果合格率低于80%就沒有贏利甚至?xí)r本。相反,合格率要達(dá)90%以上則有豐盛的贏利。故這是制約電泳工藝開展的要害因素。電泳漆的高通明性使熔鑄縮孔,灰渣形成的黑色、黑線、粗晶、模具揉捏粗紋,磕碰劃傷,組合模粗晶線,黑斑白斑;氧化上色工藝形成的碎花、斑紋、水痕,環(huán)境條件形成粉塵毛刺、結(jié)瘤及電泳工藝形成泳透率低、陰陽面和孔隙率高的疵病都暴露無遺,有必要系統(tǒng)地進(jìn)步鋁加工的綜合技能水平。

   上海錦鋁金屬是位于上海松江區(qū)的鋁加工廠家,結(jié)合了國際前沿的工業(yè)鋁型材設(shè)計(jì)理念與中國本土鋁型材、上海鋁材及配套連接件低成本優(yōu)勢,以“為加速中國制造自動化進(jìn)程提供源動力”為己任,致力于為工業(yè)自動化領(lǐng)域提供優(yōu)質(zhì)的工業(yè)鋁型材、鋁型材配件,為客戶提供鋁型材加工、CNC加工、組裝等一站式增值服務(wù)。


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